| Главная » Статьи » С » СТРОИТЕЛЬСТВО: МОНТАЖНЫЕ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ Алматы |
ИП"UGS"
| ПОРЯДОК ИНСТАЛЯЦИИ «UGS» Перед инсталляцией «UGS» старшему из монтажников(не менее 2-х человек) необходимо подробно ознакомится с ситуационным планом местности, проектом или эскизным проектом, согласовать с ответственным лицом фактические точки внедрения заземляющих стержней(обсадных труб) и трассу прокладки токопроводов (горизонтально-глубинных заземлителей), пройти инструкцию по технике безопасности и получить письменный допуск на производство работ. Инсталляция UGS осуществляется поэтапно(см. Приложение II и III): модель «UGS-P-S» I этап – в точке внедрения №1 готовится приямок на глубину траншеи токопровода(см. (Рис 1 ПРИЛОЖЕНИЕ II и ПРИЛОЖЕНИЕ III) в ручную или специальной буровой головкой от производителя «UGS». Утрамбовать боковые стенки и дно приямка, чтобы в процессе последующих этапов работ не засыпал скважину вокруг стержня. Приямок по габаритам должен быть удобен для производства работ с применением газовых ключей (наращиванием обсадных труб, инъекции «UGSActive» и подключения токопровода). II этап – к стартовому электроду 1(ЗЭ) со стартовым наконечником(коронкой) и соединительной муфтой надет направляющую головку НГ предварительно сняв шток. Установить в центре приямка ЗЭ 1, конец пики на перфораторе вправить в направляющую головку НГ и включить перфоратор в режиме бурения. Помошник удерживает ЗЭ 1 в вертикальном положении до внедрения на глубину не менее 300 см. Внедрить стержень до конца в грунт оставляя 15-20 см над грунтом для удобства подсоединения следующего ЗЭ. (ВНИМАНИЕ! При бурении, коронка пробуривает встречющееся в грунте скальные породы, но при заклинивании между глыбами и трещин перфоратор необходимо быстро освободить от лишнего давления руки и легким бурением(немного приподмая и опуская перфоратор) пробить заклиниваемое пространство). Образовавшееся вокруг стержня пустоту при бурении необходимо закрыть временно ветошью устраняя засорение. Снять перфоратор с пикой и направяющую головку ЗЭ 1. Залить в продольное отверстие ЗЭ 1 «UGSActive» и в скважину заполняя вокруг СЗЭ 1. Заливать аккуратно, чтобы не образовалось воздушная подушка в скважине и ЗЭ трубе. На направляющую головку НГ навернут шток и ввести в ЗЭ 1 наполненный жидким «UGSActive» на 20-30 см. , конец пики на перфораторе вправить в направляющую головку НГ и включить перфоратор в режиме отбйного молотка. Повторить процесс инъектирования «UGSActive». К соединительной муфте ЗЭ 1 надет конец ЗЭ 2 и к соединительной муфте надет направляющую головку НГ предварительно сняв шток, конец пики на перфораторе вправить в направляющую головку НГ и включить перфоратор в режиме бурения. Помошник удерживает ЗЭ в вертикальном положении до внедрения ЗЭ 2 в грунт на глубину не менее 300 см. Внедрить стержень до конца в грунт, оставляя 15-20 см над грунтом для удобства подсоединения следующего стержня. (ВНИМАНИЕ! При бурении коронка пробуривает встречющиеся в грунте скальные породы, но при заклинивании между глыбами и трещин перфоратор необходимо быстро освободить от лишнего давления руки и легким бурением(немного приподмая и опуская перфоратор) пробить заклиниваемое пространство). Образовавшееся вокруг стержня пустоту при бурении необходимо закрыть временно ветошью устраняя засорение. Снять перфоратор с пикой и направяющую головку с ЗЭ 2. Залить в продольное отверстие ЗЭ 2 «UGSActive» и в скважину заполняя вокруг ЗЭ 2. Заливать аккуратно, чтобы не образовалось воздушная подушка в скважине и обсадной трубе. На направляющую головку НГ навернут шток и ввести в ЗЭ 2 наполненный жидким «UGSActive» на 20-30 см, конец пики на перфораторе вправить в направляющую головку НГ и включить перфоратор в режиме отбйного молотка. Повторить процесс инъектирования «UGSActive»не более 4-х раз Производство работ в точках внедрения № 2 и №3 анологичны. III этап – с точек внедрения №1, №2 и №3 производят проходку траншеи до точки выравнивания потенциалов (инспекционных колодцев) (см. ПРИЛОЖЕНИЕ II и III) глубиной 1-1,5 м. в зависимости от глубины замерзания грунта. Расположение точки выравнивания потенциала определяют на месте инсталляции или согласно проекта. IV этап – производят прокладку токопровода (горизонтально-глубинного заземлителя): - горизонтально-глубинный заземлитель моделей «UGS-P-S» состоит из 2-х отрезков 8а и 8в )(см. ПРИЛОЖЕНИЕ II) (трасса прокладки: точка внедрения №1 с заводкой конца токопровода в ЗЭ по всей длине- через потенциаловыравнивающий зажим- к точке внедрения №3 с заводкой конца токопровода по всей длине (ВНИМАНИЕ! Для исключения заклинивания гибкого токопровода при заводки в продольное отверстия ЗЭ токопровод тщательно выровнять и конец намотать изолентой 3 см, после окончании заводки концов по всей длине , закрепить токопровод к ЗЭ с помощью клиновидных зажимов КЗ1-2, КЗ3-4 и КЗ5-6 предварительно нанеся пасту со шприца и надев на токопровод, с последующим обжатием плоскогубцами и усилием удара заклинить токопровод (для моделей «UGS-P», «UGS-P-S» и «UGS-P-Zn»). Петлю токопровода 8а и свободный конец токопровода 8в пропущенные через потенциаловыравнивающий зажим, зажимают с помощью болта. Обильно наносят со шприца пасту «UGS Paste», обворачивают тщательно лентой «UGS Tape» и укладывают в траншею или в инспекционный колодец. Другой конец отрезка токопровода 8в прокладывают по траншеи, подключают к контуру заземления или заземляемому электрооборудованию; модель «UGS-P-SS» - первый отрезок токопровода (горизонтального заземлителеля) 8a-w моделей UGS-P-SS (см. ПРИЛОЖЕНИЕ III) используемый ка функциональное заземление, один конец подключен зажимом для горизонтального заземлителя(токопровода) к ЗЭ-1, другой конец которого пропущен через потенциаловыравнивающий зажим (петля токопровода подключен к шине СИК1)(13а) и подключен зажимом для горизонтального заземлителя(токопровода) к ЗЭ-3 . Другой отрезок токопровода 8b-w конец которого подключен зажимом для горизонтального заземлителя(токопровода) к ЗЭ-2, другой конец которого пропущен через потенциаловыравнивающий зажим (петля токопровода подключен к шине СИК)(13а), проложен по траншее, подключен к заземляемому высокочувствительной электронной аппаратуре; - конец первого отрезка для рабочего заземления 8а-w заведен в продольное отверстие ЗЭ-1 по всей длине, другой конец которого пропущен через второй потенциаловыравнивающий зажим (петля токопровода подключен ко второй шине СИК2)(13а) и заведен в продольное отверстие ЗЭ-3 по всей длине. Конец другого отрезка токопровода рабочего заземления 8b-w пропущен через второй потенциаловыравнивающий зажим (петля токопровода подключен ко второй шине СИК2)(13а) и заведен в продольное отверстие ЗЭ-2 по всей длине., другой конец данного отрезка пролжен в транщее и подключен к контуру заземления или к корпусу электрооборудования. P/S: Важным условием при инсталляции –добиться минимального количества электрических соединении, для снижения переходных сопротивлении и увеличения срока службы, это возможно при прокладке цельного глубинно горизонтального заземлителя (8а) от одного заземляющего электрода, пропущенный через потенциаловыравнивающий зажим другому заземляющему электроду и прокладка глубинно горизонтального заземлителя(8в) от последующего заземляющего электрода через вышеуказанный потенциаловыравнивающий зажим установленный в инспекционный колодеце или без него до контура заземления (КЗ) объекта(здания и т.д.) , таким образом в модели UGS-P-S можно достигнут не более 2-х электрических соединении (в потенциаловыравнивающий зажиме и в месте присоединения к контуру заземления). VI этап – уложенный на дне траншеи токопровод засыпают 3 см слоем земли и заливают тонким слоем «UGSActive» по всей длине для снижения удельного электрического сопротивления почвы, повторно засыпают 10 см. слоем земли утрамбовывают и заливают разбавленным водой остатком «UGSActive» для образования экранирующего защитного слоя для отражения внешних «паразитных» электромагнитных волн и окончательно производят засыпку траншеи землей и утрамбовывают. VII этап – Проводят предпусковое испытание прибором и полученные результаты записывают в Протокол испытания При инсталляции моделей «UGS» комплектованных заземляющими стержнями без продольного отверстия исключается применение к заземляющим стержням по причине невозможности проведения инъекции порошка «UGSActive» в жидкой фазе. Компания «SCHIRTEC» расположена в городе Вена, Австрия. Компания специализируется на производстве систем молнезащиты, систем заземления и устройств защиты от импульсных перенапряжений и помех. Компания «SCHIRTEC» использует новейшие технологии в производстве E.S.E. (системы активных молнеотводов), УЗИП и комплектов оборудования для экзотермической сварки, с собственным фирменным лейблом. Главная цель компании «SCHIRTEC» - это удовлетворенность наших клиентов. По нашему мнению этого можно достигнуть путем предоставления товаров высокого качества и по разумной цене. В дополнение к нашему большому спектру товаров мы также открыли лабораторию по контролю и поддержке качества нашего товара. У компании SCHIRTEC есть намерение удовлетворить каждое персональное желание наших клиентов, поэтому не стесняйтесь высказывать свои пожелания – любое из них послужит для нас толчком к действию. Производство компании «SCHIRTEC» – это гарантированное качество (аккредитация до ISO – 9001), что означает детальную разработку на каждом этапе всего производства. Компания «SCHIRTEC» гордится высоким качеством своих товаров, которое соответствует всем требованиям Европейского стандарта. Благодаря использованию новейших технологий, мы завоевали высокое доверие со стороны наших клиентов. Мы всегда будем рады делиться и помогать нашими знаниями со своими покупателями. Молниезащитные устройства делятся на пассивные (традиционные) и активные (современные) системы. Пассивная молниезащита подразделяется на стержневую (стержни Франклина), тросовую и молниеприемную сетку (клетка Фарадея). Кроме того, к ней относятся всевозможные системы диссипации (рассеиватели зарядов) и системы диэлектрического экранирования. Системы активной молниезащиты основаны на принципах ранней стримерной эмиссии (РСЭ). Они функционируют за счет электрофизических процессов образования полей и разрядов. При проектировании системы молниезащиты особенно важен выбор методики ее расчета. Наиболее известные методы: конуса защиты, клетки Фарадея, катящейся сферы. В страннах СНГ широкое распространение получил метод «конуса», изложенный в инструкции поустройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций (СО 153- 34.21.122-2003). Метод «катящейся сферы» наиболее распространен в мировых стандартах для расчета активных молниеприемников. Он основан на электрогеометрической модели (ЭГМ). Образцом активного молниезащитного устройства является «SCHIRTEC» , которое успешно прошло испытания на прочность к молниевому напряжению в лаборатории Таким образом, основными преимуществами устройства активной молниезащиты «SCHIRTEC» являются: • надежность защиты; • широта защищаемого пространства; • стойкость к коррозионным процессам. Система молниезащиты «SCHIRTEC» эффективна в применении как на промышленных и административных объектах, так и в жилых зданиях.
| |||
| Просмотров: 858 | | |||
| Всего комментариев: 0 | |