Общим правилом для подачи потока воды является подача большего количества воды в месте загрузки питания и меньшего количества воды - в месте разгрузки концентрата. Большее количество материала находится в желобках между рифлями в месте загрузки питания на деке концентрационного стола, тогда как меньшее количество - на нерифленом лотке в месте разгрузки концентрата. При штатном режиме поток воды будет полностью покрывать питание и в нем не будет турбулентных потоков.

Резиновый коврик с рифлями устанавливается для сглаживания турбулентных потоков воды на границе раздела двух сред. В коврике имеются отверстия, которые позволяют воде проходить снизу и сверху, таким образом, сглаживая турбулентные потоки воды на границе раздела двух сред. Резиновый коврик должен плотно прилегать к деке концентрационного стола. Неглубокий турбулентный поток, без рифленого коврика, дефлокулянтов или смачивающи ... Читать дальше »

При использовании вагранки это было бы проблемой. Также просто выпускать металл при требуемой температуре: нужно лишь сделать замер с помощью термопары, когда чугун станет жидким, затем дать печи работать при установленной скорости горелки в течение времени необходимого для достижения нужной температуры.

С вагранкой это невозможно, и даже если в некоторых случаях возможно, то значительно сложнее. Кроме того, вращающаяся печь дает особое преимущество малым и средним литейным предприятиям, которые не используют вагранку ежедневно. Она позволяет выплавлять нужное количество чугуна каждый день без необходимости заполнять цех опоками для дня плавки. Например, вместо плавки 15 тонн в вагранке раз в три дня, с помощью 3-тонной печи вы можете проводить плавку два раза в день в первые два дня, а затем только один раз в третий день, всегда выплавляя по 3 тонны.

Таким образом можно лучше удовлетворять потребности ... Читать дальше »

Щековая дробилка это один из типов дробилки, в котором разрушение (дробление) материала достигается с помощью сжатия двух рабочих поверхностей, называемых щеками. Такая дробилка считается универсальной машиной для дробления твёрдых материалов. С её помощью можно раздробить практически все виды горных пород, предел прочности которых не выше 300 МПа.

Щековую дробилку в основном используют в металлургии, горной и химической промышленности для измельчения таких материалов как гранит, базальт, мрамор, доломит и т.д. Современная промышленность начала выпускать и компактные, мобильные щековые дробилки, которые могут использоваться и в других сферах деятельности.Оснащение качественными запасными четями на дробильно-сортировочные машины позволяет усилить их ресурс эксплуатации.

По желанию заказчика на наши дробилки мы уста ... Читать дальше »

Роторная дробилка имеет довольно простую конструкцию, а её рабочими инструментами являются: рама, корпус, била, жёстко закрепленные на роторе, отражательные плиты (верхняя и нижняя), а также механизм, регулирующий зазоры отражательных плит.

Простота конструкции; экономичность; высокая производительность; надежность; высокая степень сокращения материала (что позволяет использовать ее на нескольких стадиях дробления); получение материала кубовидной формы (что способствует попаданию в отсев большинству слабых зерен); простота в эксплуатации; не требует специальной площадки для размещения являются главными преимуществам роторной дробилки.

Классифицировать роторные дробилки как нереверсивные однороторные дробилки с колосниковой решёткой; нереверсивные однороторные дробилки без колосниковой решётки; двух роторные дробилки с колосниковой решётк ... Читать дальше »

Выпускается предприятием и пятая модель роторной дробилки – специализированный гранулятор для получения щебня с пределом прочности при сжатии до 200 МПа. Он предназначен исключительно для получения кубовидного щебня.

На основе вышеперечисленных базовых дробилок предприятием созданы различные технологические схемы для получения различных товарных продуктов. Наряду с общеизвестными схемами для получения щебня имеется две оригинальные установки, предназначенные для узкоспециализированных материалов.

Технологическая установка для переработки строительных отходов в товарный щебень. Это двухстадийная, с замкнутым циклом схема была впервые реализована в 1996 году.

В качестве дробилок были использованы роторные машины – первичного дробления и среднего дробления. Такой комплект оборудования показал себя практически безукоризненно при переработке такого разнородного и тяжелого материала, ка ... Читать дальше »

Модельный ряд щековых дробилок, роторных инерционных дробилок и молотковых дробилок очень широк – 11, 7 и 10 типоразмеров соответственно. Данное оборудование предлагается к поставке в виде самоходных установок на гусеничном ходу, мобильных установок на колесных полуприцепах или на опорных металлоконструкциях.

В отличие от молотковых дробилок, в которых дробление щебня происходит посредством удара материала об молотки и отражательные плиты, роторные инерционные дробилки, выпускаемые скандинавским машиностроительным объединением, обладают рядом неоспоримых технологических и технических преимуществ для выпуска мелких фракций щебня с кубовидной формой зерна из каменных материалов с высокой степенью абразивности.

В настоящее время, когда ошибки в принятии решений об основных капиталовложениях могут привести к банкротству предприятия, по ... Читать дальше »

Щековую группу представляет типоразмерный ряд, состоящий из 8 моделей, выполненных по схеме со сложным качанием щеки. Эти дробилки обеспечивают успешную работу с материалом с пределом прочности. Дробилки зарекомендовали себя надежными машинами, обеспечивающими дробление горной породы размером до 600 мм. Стоимостная политика предприятия обеспечивает устойчивый спрос на данные машины. Так, в середине 2002 года, пользующаяся повышенным спросом модель стоила около 60 тыс. у. е.

Однако, как и у всех щековых дробилок, степень измельчения материала у них не высока – см. график гранулометрического состава готового материала.

На предприятии изготавливается четыре типоразмера роторных дробилок, предназначенных для крупного, среднего и мелкого дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других сходных мат ... Читать дальше »

Из болтушки глиняный шлам перекачивают в мельницу, где измельчается известняк. Совместное измельчение двух компонентов позволяет получать более однородный по составу сырьевой шлам.

В сырьевую мельницу известняк и глиняный шлам подают в определенном соотношении, соответствующем требуемому химическому составу клинкера. Однако даже при самой тщательной дозировке исходных материалов не удается получить из мельницы шлам необходимого химического состава из-за колебаний химического состава сырья одного и того же месторождения. Чтобы получить шлам заданного химического состава, его корректируют в бассейнах.

Для этого в одной или нескольких мельницах приготовляют шлам с заведомо низким или высоким содержанием титром и этот шлам в определенной пропорции добавляют в корректирующий шламовый бассейн.

Приготовленный таким образом шлам, представляющий собой сметанообразную массу с содержание ... Читать дальше »

Всегда учитывается содержание воды, так как фактическая масса фракций в сухом песке уменьшится, а при дозировании или приемке по объему учитывают, что самый большой объем песок занимает при 5 - 7% влажности (по массе).

Как правило, при дроблении стремятся получить угловатую и кубовидную форму зерен, что в большой степени, зависит от выбранного механического оборудования для производства песка. Кроме горных пород для получения дробленых песков могут оказаться пригодными некоторые разновидности шлаков, кирпичного боя, шамотного легковеса и других побочных продуктов производства. Однако при использовании последних важно предотвратить попадание в получаемые пески всех тех вредных примесей, которые указаны выше в отношении природных песков.

Очень ценятся облегченные искусственные пески, получаемые измельчением природных и особенно искусственных легких заполнителей. Стоимость дробленого пес ... Читать дальше »

Из печи клинкер поступает в охладитель, где охлаждается движущимся навстречу ему холодным воздухом.

Охлажденный клинкер отправляют на склад. В ряде случаев клинкер из холодильника направляют непосредственно на помол в цементные мельницы.

Перед помолом клинкер дробят до зерен размером 8-10 мм, чтобы облегчить работу мельниц. Измельчение клинкера производится совместно с гипсом, гидравлическими и другими добавками. Совместный помол обеспечивает тщательное перемешивание всех материалов, а высокая однородность цемента является одной из важных гарантий его качества.

Гидравлические добавки, будучи материалами сильно пористыми, имеют, как правило, высокую влажность. Поэтому перед помолом их высушивают до влажности примерно 1%, предварительно раздробив до зерен крупностью 8-10 мм. Гипс только дробят, так как его вводят в незначительном количестве и содержащаяся в нем влага легко и ... Читать дальше »

Природный или искусственный песок относят к мелким заполнителям. Как правило, наилучшими песками в производительной линии для производства песка являются кварцевые. Тем не менее, при производстве безобжиговых материалов (бетонов, асфальтобетонов и т. п.) их заменяют другими природными песками. Во всех песках ограничивается содержание вредных примесей, к которым относятся глинистые и пылеватые фракции, сернистые и сернокислые соединения (пирит, гипс и др.), а также слюды, органические примеси (остатки неразложившихся растений, гумус, ил и пр.).

Для разных конгломератных материалов устанавливаются конкретные пределы допустимого содержания вредных примесей, которые учитываются в качестве обязательных условий при применении местных песков и приводятся специальные методики определения различных вредных примесей.

Дробленый (искусственный) песок получают путем дробления свежих магматических, метаморфических или плотных карбонатных осадочных пород, предел прочности которых с ... Читать дальше »

На сегодняшний день типоразмерный ряд щековых дробилок составляют дробилки с простым качанием щеки и различными размерами приемного отверстия.

Главный вал состоит из основных частей: эксцентрикового вала, корпуса шатуна с крышкой, шкива и маховика. По требованию заказчика главный вал может поставляться в варианте с подшипниками качения или скольжения. Корпус шатуна и крышка выполнены из стального литья, шкив и маховик-из чугунного литья.

Индикация перемещения поршней и изменения размера выходной щели производится на вторичных приборах измерителей перемещения. Система контроля уровня загрузки камеры дробления предназначена для исключения перегрузки дробилки и ее завала. Контролю подлежат рабочий и максимальный уровни материала в камере дробления.

Корпус подвижной щеки изготавливается из стального литья. Для обеспечения требуемой прочности и жесткости он выполнен коробчатого сечения с утолщенной до ... Читать дальше »

В стоимости портландцемента стоимость клинкера достигает 70 - 80% , а его производство заключается в добыче сырьевых материалов, их дроблении, помоле сырьевой смеси до заданного состава, его смешивания и обжига. Собственно производство портландцемента из клинкера включает дробление клинкера, подготовку (дробление и сушку) минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера с активными минеральными добавками и гипсом, упаковку и складирование.

Для получения сырьевой смеси требуемого качества и состава при минимальных энергозатратах существует три способа производства клинкера: мокрый, сухой и комбинированный.

При мокром способе тонкое измельчение сырьевой смеси производят в водной среде с получением шихты в виде водной суспензии - шлама влажностью 30 - 50%.

При сухом способе сырьевую шихту готовят в виде тонко измельчённого сухого порошка, для чего перед помолом или в процессе его сырьевые материалы высушивают, и на обжиг поступает порошкообразная с ... Читать дальше »

Гидравлические конусные дробилки являются высокоэффективными конусными дробилками, спроектированные на основе принципа межслойного давления особая камера дробления и взаимосогласованная скорость вращения заменили традиционный принцип одиночного дробления, что позволяют применить к сырью избирательное дробление, существует повышенно соотношение тонины готовой продукции и ее кубообразность.

Рациональная конструкция, передовые принцип дробления и технические характеристики, надежность в работе, низкая себестоимость производства. Большой коэффициент дробления, высокая эффективность производства, высокая производительность, хорошая грануляция продукции. Надежная смазочная система, что предоставляет защиту от перегрузки. Разные типы камер дробления, удобное использование, большая приспособляемость. Гидравлическое регулирование, гидравлическая очистка негабаритных материалов, что вполне осуществляет ... Читать дальше »

Линия, соединяющая центры дебалансных валов, расположена под углом 55° к горизонту, благодаря чему коробу грохота сообщаются прямолинейные колебания, направленные под углом 35° к плоскости сита. Техническая характеристика горизонтальных самобалансных грохотов, применяемых на предприятиях отечественной строительной индустрии, приведена далее.

В качестве упругих опор на отечественных грохотах до некоторого времени использовались спиральные пружины или пластинчатые рессоры. В силу специфики работы грохотов к их упруги опорам предъявляются весьма высокие требования: они должны при достаточной жесткости передавать как можно меньше вибраций на основание, отличаться хорошей демпфирующей способностью и большим сроком службы.

Как показал опыт эксплуатации, металлические упругие опоры в полной мере не отвечают этим требованиям. Особенно сказывается их несовершенство при переходе через резонансную область колебаний при пуске и остановке ... Читать дальше »