Щековые дробилки широко применяются в добывающей отрасли, при производстве строительных и сопутствующих материалов, в металлургических производствах, в химической промышленности, в дорохно-транспортном строительстве.

Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем: устройство щековой дробилки базируется на сдавливании кусков измельчаемого материала между щеками, в результате чего возникают процессы сжатия и сдвига, достигающие высокой степени напряженности и разламывающие исходный материал. Верхний край подвижной щеки перемещается по траектории качания. Вал шатуна вращается с помощью электропривода посредством ременной передачи клиновидного сечения. К этому же валу прикрепляется другой шкив, выполняющий функции противовеса и маховика главного шкива. Нижняя граница движущейся щеки может регулироваться п ... Читать дальше »

Система автоматической смазки шаровых мельниц состоит из двух станций жидкой смазки: производительностью 200 л/мин, обслуживающей редуктор, и производительностью 50 л/мин, обслуживающей подшипники мельницы.

При работе мельницы в составе помольного агрегата для периодической подачи к поверхностям трения воздушных сепараторов дозированных порций смазки устанавливают отдельную систему автоматической густой смазки.

Станции жидкой смазки снабжены контрольно-измерительными приборами: реле давления, электроконтактными термометрами, температурными и поплавковыми реле и термометрами сопротивления.

Поплавковое реле контролирует уровень масла на сливе от подшипников мельницы и уровень масла в отстойниках. Реле давления подает сигналы при понижении давления масла в нагнетательных трубопроводах до 1 кгс/см2 и при повышении до 4 кгс/см2.

При помощи медных термометров сопротивления лагометрическая “установка контролирует температуру масла в нагнетательных труб ... Читать дальше »

Дробилки валковые – это дробильные машины, оснащённые валками – гладкими или с закреплёнными на них зубчатыми сегментами, жестко насаженными на вал. Предназначены для дробления горных пород путем затягивания материала силами трения и раздавливания между двумя параллельными валками, вращающимися навстречу друг другу. Валковые дробилки успешно перерабатывают влажные и липкие материалы.

Основным рабочим элементом валковых дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки.

Д ... Читать дальше »

Роторные дробилки предназначены для ударного дробления различных материалов с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Дробилки применяют в самых различных отраслях промышленности. Роторные дробилки отличаются большой степенью дробления, высокой производительностью, малым расходом энергии, простотой конструкции и обслуживания, а также кубовидностью продукта.

Роторные дробилки могут применяться для дробления материалов различной прочности с ограничением по их абразивным свойствам. Крупность продукта дробления определяется скоростью вращения ротора и размерами зазоров между ротором и отражательными плитами.

Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каме ... Читать дальше »

Микромельницы предназначены для тонкого и сверхтонкого помола невоспламеняющихся и взрывобезопасных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 9 единиц, таких как уголь, тальк, графит, флюорит, кальцит, известняк, доломит, каолин, бентонит, иллит, барит, сепиолит, гончарная глина и т.д.

Главный подшипник и диски ротора приводятся в движение электродвигателем главной установки через редуктор. Большие куски породы измельчаются молотковой дробилкой. После измельчения элеватор перевозит их в бункер для хранения материла. Электромагнитный вибрационный питатель равномерно подает материал в середину первого диска ротора, затем с помощью центробежной силы материал направляется в дробильный диск ротора и измельчается дробящими роликами. Затем материал попадает на второе и третье кольцо. Центробежный вентилятор высокого давле ... Читать дальше »

Сушильные барабаны используются для сушки сыпучих материалов как в производстве строительных материалов, так и пищевой промышленности. Предлагаются наиболее оптимальные размеры и конструкции сушильных барабанов в зависимости от требований. Производительность сушильных барабанов колеблется от 150 кг/час до 100т/час. Исходя из требований барабаны могут укомплектовываться загрузочной камерой, теплогенератором, камерой выгрузки, механизмом подачи и удаления теплоносителя и пылегазоочистки. Устанавливается автоматика и частотный привод, что позволяет регулировать температуру и скорость вращения. Как итог, вы получаете оборудование с парметрами, при которых можно применять сушильные барабаныв промышленности и сельском хозяйстве.

Сушильные барабаны для сыпучих материалов с уд. весом 0.8- 4.0 (кварцевый песок и подобные материалы) ... Читать дальше »

Саморазгружающиеся барабанные магнитные сепараторы, в корпусах которых предусмотрены встроенные в приёмные горловины маятниковые заслонки и направляющие лотки, системы регулировки положения магнитной системы и ножа-делителя.

Сепараторы легковстраиваются в действующую систему подачи материала, например, в качестве автономной установки на конце конвейерной ленты (поток сыпучего вещества подается сверху). Основу конструкции составляет магнитный сектор, закрепленный неподвижно и обечайка, на которой установлены стальные стержни. В процессе работы стержни намагничиваются и захватывают ферромагнитные частицы из потока продукта. За пределами сектора магнитное поле стержней исчезает, и захваченные ферромагнитные частицы ссыпаются в специальный бункер.

Барабанные магнитные сепараторы чаще всего применяются для очистки сухих сыпучих материалов от магнитовосприимчивых включений различ ... Читать дальше »