Активированное состояние как инертных, так и вяжущих составляющих бетонной смеси, достигаемое методом свободного удара в молотковой дробилке, довольно устойчивое. Однако, образовавшиеся энергоактивные поверхности, без дальнейшего участия в технологических процессах, с течением времени могут потерять свой потенциал механохимической активации. Это объясняется тем, что тонкомолотые, и особенно высокодисперсные, материалы в большей степени подвержены эффектам агрегатирования (флокулообразования).

Из практики применения тонкомолотых песков, прошедших обработку методом свободного удара, имеются следующие наблюдения: за месяц активированное состояние песка стабильно устойчивое, незначительное снижение наблюдается по истечении двух месяцев. Песок полностью теряет свою преобразованную реакционную способность (активность) по прошествии шести месяцев.

Особенно актуальна механоактивация компонент ... Читать дальше »

Роторная дробилка предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм. Представленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе.

Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.

Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного ф ... Читать дальше »

Самобалансные грохоты среднего типа предназначены для окончательного грохочения. Конструкция грохотов сложнее, чем инерционных и гирационных, так как в них применены вибраторы с направленными колебаниями.

Вместе с тем такая конструкция дала возможность расположить просеивающую поверхность виброгрохота горизонтально и тем самым уменьшить его установочные размеры по высоте. Устанавливают грохоты на передвижных дробильно-сортировочных установках, а также там, где высота ограничена.

Выше показан вибратор самобалансного грохота. Он состоит из корпуса, который крепится к коробу грохота. В корпусе на роликоподшипниках установлены два дебалансиых вала. На конце одного из валов имеется шкив, соединенный клиноременной передачей со шкивом приводного электродвигателя. Второй дебалансный вал приводится во вращение от первого, дебалансного вала зубчатой передачи с передаточным отн ... Читать дальше »

Пружиная конусная дробилка достигла мирового передового уровня с помощью применения американской технологии. Она широко используется для твердого камня и средне-твердого камня в металлургии, строительстве, гидроэнергетических проектах, траспорте, химической промышленности и других областях.

Моторные приводы эксцентричный рукав вращения через ремень работы, приводной вал, пара конических передач, двигаясь конус делать в роли эксцентричного рукава спина движение маятника подвижных конуса и фиксированной конуса иногда вблизи иногда отклоняются от. Материалы продолжают находиться под давлением в полость дробления , влияние нарушается, разрушенный материал выгружают из нижней, подходит для дробления твердых, выше средней твердости руды и рок.

Большой коэффициент дробления, высокая эффективность. Рациональная конструкция, передовой дробильный принцип и низкие расходы эксплуатации. Пружиная система хорошо защищ ... Читать дальше »

Измельчение песка методом свободного удара с пользованием шаровой мельницы позволяет не только повысить его удельную поверхность, получить требуемый гранулометрический состав, но и улучшить качество поверхности частиц путем удаления, разрушения поверхностных неактивных пленок. Создание вновь образованной улучшенной (без загрязнений) поверхности зерен песка повышает его реакционную способность в различных процессах. Причем, неоднократное измельчение одного и того же песка позволяет не только удалить загрязняющие пленки, но и придать песку вяжущие свойства.

Увеличение удельной поверхности цемента, его реакционной способности (активности) оказывает значительное влияние на формирование структуры бетона, скорости твердения и его прочностные характеристики. Использование активированного цемента позволяет сформировать более плотную и однородную структуру бетона, что позволяет получить резкий прирост однодневной про ... Читать дальше »

Центробежно-ударные дробилки, то есть оборудования для производства песка, имеют два типа дробления: «камень об камень» и «камень об железо». Тип «камень об камень» используется при обработке сильноабразивных материалов. Коэффициент производства гравия у типа «камень об железо» на 10%-20% процентов выше чем у типа «камень об камень».

Сырье подается вниз через верхнюю часть оборудования во вращающийся на высокой скорости импеллер, и под действием высокоскоростной центробежной силы дробления сталкивается и размельчается на высокой скорости с другой частью сырья, ушедшей по конусообразному руслу вокруг импеллера. После взаимного столкновения сырья, между импеллером и корпусом может снова возникнуть многократное вихревое столкновение, перетирание и измельчение. Выход происходит напрямую из нижней части, что образует многократный замкнутый цикл. С помощью н ... Читать дальше »

Роторные дробилки могут быть использованы на этапе начального, среднего и мелкого дробления. Они в основном применяются во всех облостях перерабатывающей промышленности.

Роторная дробилка – это машина, обладающая наиболее простой конструкцией. Процесс дробления в ней происходит за счет ударов по материалу бил ротора (вращающегося в камере вала), а также за счет столкновения материала о стенки камеры. Наиболее распространены дробилки с горизонтальным размещением вала, но не так давно появились модели с вертикальным ротором. Такая машина позволяет производить щебень высокой степени кубовидности при низкой лещадности.

Для защиты билитела ротора, в дробилке выбрано оптимальное решение защиты от перегрузки ислучайно попавшего железа - отбойная плита убирается при чрезмерной нагрузке. Как только значение нагрузки возвращается в норму, отбойн ... Читать дальше »

Определение оптимальной частоты и амплитуды колебаний. Оптимальные амплитуды и частота колебаний грохота зависят от формы траектории его движения. Совокупность этих трех факторов влияет на производительность, эффективность грохочения и способность грохота к самоочищению отверстий сит от застревающих зерен. Поскольку систематическое засорение сит нарушает работу виброгрохота, последний критерий оценки при выборе параметров колебаний является первостепенным.

Основными факторами, влияющими на процесс самоочищения отверстий сита, являются скорость и форма траектории его движения. С увеличением скорости улучшаются условия самоочищения сита, но при этом эффективность грохочения снижается в результате того, что с возрастанием скорости подбрасывания зерна увеличивается расстояние между смежными точками соприкосновения зерна с просеивающей поверхностью, а следовательно, уменьшается к ... Читать дальше »

Общий вид валковой дробилки с двумя валками, один из которых гладкий, другой рифленый. Подшипники одного из валков крепятся к корпусу дробилки подшипники другого крепятся к подвижной раме, соединенной с корпусом шарниром.

В верхней части корпус и рама связаны между собой предохранительным механизмом, состоящим из системы тяг и пружин, позволяющих регулировать зазор между валками, а также допускающих расхождение валков при попадании недробимого предмета. В этом случае валок вместе с подвижной рамой и установленным на ней электродвигателем поворачиваются вокруг шарнира и зазор между валками увеличивается. После прохождения недробимого предмета пружины возвращают валок в первоначальное положение. Усилие, необходимое для дробления материала, обеспечивается предварительным поджатием пружин.

Каждый валок имеет шкив, поэтому при работе дробилки развивается дополнительный маховой момент, в ре ... Читать дальше »

При подготовке стекломатериалов (фритты, стеклобоя) для приготовления глазурей из технологического оборудования наиболее широко используются шаровые мельницы, которые, как известно, обеспечивают получение полифракционного состава измельчаемого материала. В этой связи, представляется целесообразным оценить эффективность типовой шаровой мельницы при получения фракций стекломатериалов, пригодных к использованию в глазурях.

При проведении исследований в качестве измельчаемого материала использовался бой оконного листового стекла, поскольку он применяется в разнообразных глазурях и, кроме того, по своему химическому составу и физико-механическим свойствам несколько приближен к большинству фритт глазурей. Стеклобой (предварительно дробленый до величины кусков 10-20 мм) измельчался в мельнице сухим способом в течение 12 ч. Соотнош ... Читать дальше »

Основным рабочим органом валковой дробилки является цилиндрический валок, вращающийся на горизонтальной оси. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого дробится.

По конструктивному исполнению валковые дробилки бывают одно-, двух- и четырехвалковые. В последнем случае одна пара валков располагается над другой, т. е. четырехвалковая дробилка может рассматриваться как две двухвалковые дробилки, смонтированные в один корпус.

Поверхности валков бываю гладкие, рифленые, ребристые и зубчатые. Сочетания дробящих поверхностей могу быть различными: например, оба валка могут иметь гладкую поверхность, или один гладкую, другой - рифленую и т. д.

При одинаковом диаметре рифленые и зубчатые валки могут захватывать более крупные кус ... Читать дальше »

Ротор молотковой дробилки состоит из отдельных дисков, закрепленных наз валу, между которыми на осях шаринрно подвешиваются молотки. Ротор рассматриваемой дробилки имеет шесть рядов молотков, расположенных, как это видно на рисунке, в шахматном порядке. В дробилке некоторого типа всего 69 молотков. Количество рядов молотков на роторе определяется размерами дробилки и ее назначением. Число рядов принимают 3-8, наиболее часто 4-6 рядов, причем конструкция дробилки предусматривает, как правило, возможность изменения числа рядов молотков по желанию эксплуатирующей организации, в зависимости от требований к крупности готового продукта.

Общее количество молотков на роторе определяется конструкцией молотков и размерами дробилки. На крупных дробилках устанавливают до 100 молотков. Масса молотков в зависимости от типоразмера дробилки принимается от 4 до 70 кг. Вал ротора опирается на два вынесенных из корпуса дробилк ... Читать дальше »

Хотя основные технические характеристики молотковых однороторных дробилок различны, но конструкция однороторной молотковой дробилки может рассматрнваться как типовая. Дробилка состоит из корпуса, ротора, молотков, отбойной плиты, отбойного бруса и двух колосниковых решеток, поворотной и выкатной.

Корпус молотковой дробилки сварен из стальных листов. Внутренние стенки корпуса в зоне камеры дробления футерованы сменными плитами из износостойкого материала. В корпусе предусмотрены специальные дверки для доступа к ротору и извлечения колосниковых решеток.

Отбойная плита сварная, футерована износостойкими плитами, своей верхней частью шарнирио крепится к корпусу дробилки. Нижняя часть плиты может перемещаться относительно ротора с помощью регулировочного устройства, в результате чего зазор между окружностью вращения мо ... Читать дальше »

Материал, подлежащий дроблению, загружают в дробилку сверху. Под действием силы тяжести он падает или скользит по лотку и попадает под действие бил и молотков быстро вращающегося ротора. В результате удара билом или молотком кусок разрушается и его осколки разлетаются широким сектором и отбрасываются на футеровку - отбойные плиты или колосники, образующие камеру дробления. Ударяясь о футеровку, материал дополнительно измельчается и, отражаясь, снова попадает под действие ротора. Это повторяется многократно, пока куски материала, достигнув определенной крупности, не выйдут сквозь разгрузочную щель или щель колосниковой решетки на разгрузку.

В некоторых случаях кусок материала, получив эксцентричный удар, начинает вращаться вокруг своего центра тяжести со скоростью, близкой к скорости рабочего органа дробилки и разрушается, так как при этом от действия центробежных сил в куске материала возникает напряжение, что превышает предел прочности при растяжении для многих горных пород ... Читать дальше »

Питатели являются важным составляющим элементом дробильно-сортировочного комплекса. Предназначение питателей – равномерная подача сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины (дробилки, виброгрохоты и т.п.) или транспортирующие устройства. Наличие бункеров позволяет загружать питатели с помощью самосвалов и погрузчиков. В зависимости от особенностей работы и технического устройства различают несколько видов такого оборудования.

Бунер-питатели предназначены для приема исходной гравийно-песчаной породы, дозировки и равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины (дробилки, грохоты и т.п.). Рекомендуемая область применения данного вида питателей – загрузка песчано-гравийной смеси. Преимущества бункер-питателей лотковых: - высокая надежность в эксплуатации; - эффективное управление потоком; - низкие эксплуатационные и регламентные расходы; - простота замены запас ... Читать дальше »