Дробилки валковые – это дробильные машины, оснащённые валками – гладкими или с закреплёнными на них зубчатыми сегментами, жестко насаженными на вал. Предназначены для дробления горных пород путем затягивания материала силами трения и раздавливания между двумя параллельными валками, вращающимися навстречу друг другу. Валковые дробилки успешно перерабатывают влажные и липкие материалы.

Основным рабочим элементом валковых дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки.

Д ... Читать дальше »

Микромельницы предназначены для тонкого и сверхтонкого помола невоспламеняющихся и взрывобезопасных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 9 единиц, таких как уголь, тальк, графит, флюорит, кальцит, известняк, доломит, каолин, бентонит, иллит, барит, сепиолит, гончарная глина и т.д.

Главный подшипник и диски ротора приводятся в движение электродвигателем главной установки через редуктор. Большие куски породы измельчаются молотковой дробилкой. После измельчения элеватор перевозит их в бункер для хранения материла. Электромагнитный вибрационный питатель равномерно подает материал в середину первого диска ротора, затем с помощью центробежной силы материал направляется в дробильный диск ротора и измельчается дробящими роликами. Затем материал попадает на второе и третье кольцо. Центробежный вентилятор высокого давле ... Читать дальше »

Сушильные барабаны используются для сушки сыпучих материалов как в производстве строительных материалов, так и пищевой промышленности. Предлагаются наиболее оптимальные размеры и конструкции сушильных барабанов в зависимости от требований. Производительность сушильных барабанов колеблется от 150 кг/час до 100т/час. Исходя из требований барабаны могут укомплектовываться загрузочной камерой, теплогенератором, камерой выгрузки, механизмом подачи и удаления теплоносителя и пылегазоочистки. Устанавливается автоматика и частотный привод, что позволяет регулировать температуру и скорость вращения. Как итог, вы получаете оборудование с парметрами, при которых можно применять сушильные барабаныв промышленности и сельском хозяйстве.

Сушильные барабаны для сыпучих материалов с уд. весом 0.8- 4.0 (кварцевый песок и подобные материалы) ... Читать дальше »

Саморазгружающиеся барабанные магнитные сепараторы, в корпусах которых предусмотрены встроенные в приёмные горловины маятниковые заслонки и направляющие лотки, системы регулировки положения магнитной системы и ножа-делителя.

Сепараторы легковстраиваются в действующую систему подачи материала, например, в качестве автономной установки на конце конвейерной ленты (поток сыпучего вещества подается сверху). Основу конструкции составляет магнитный сектор, закрепленный неподвижно и обечайка, на которой установлены стальные стержни. В процессе работы стержни намагничиваются и захватывают ферромагнитные частицы из потока продукта. За пределами сектора магнитное поле стержней исчезает, и захваченные ферромагнитные частицы ссыпаются в специальный бункер.

Барабанные магнитные сепараторы чаще всего применяются для очистки сухих сыпучих материалов от магнитовосприимчивых включений различ ... Читать дальше »

Пластинчатые питатели представляют собой конструкцию, состоящую из сварной рамы на которой смонтированы валы, ролики, пластинчатое полотно, площадки обслуживания и бункер.

Принцип работы вибропитателя заключается в следующем: вращение от электродвигателя через ременную передачу, редуктор, приводной вал питателя и зубчатую пару шестерен передается на звездочки ведущего вала, которые находятся в зацеплении с цепями, выполненными за одно целое с полотном пластин. В результате вращения звездочек полотно пластин получает поступательное движение, перемещая находящийся на нем материал. Конструктивное исполнение пластинчатых питателей обеспечивает возможность транспортировки их автомобильным или железнодорожным транспортом, а также в контейнерах (со съемным бункером). Стандартное исполнение питателя пластинчатого имеет усиленную футеровку всей задней стенки бункера, на которую происходит загрузка материала для повышения ресурсных характеристик питателя.

Питатели пластинчатые ... Читать дальше »

Сушильные барабаны с прямым нагревом работают по принципу подъема и опрокидывания продукта в поток горячего газа, движущегося параллельно или во встречном направлении.

В сушилках с косвенным нагревом, наиболее подходящих для мелкозернистых и пылевидных материалов, отсутствует (или незначителен) контакт между продуктом и сушильными газами, так как их нагрев осуществляется снаружи, через неподвижную рубашку, оснащенную либо несколькими горелками, либо другим внешним источником теплоты.

Сушильные барабаны известны своей гибкостью в применении и массивностью конструкции, и меньшей чувствительностью к большим колебаниям в пропускной способности и размеру фракции продукта.

Для повышения теплового коэффициента полезного действия и в случаях, когда требуется наличие инертной атмосферы, применяется повторное использование отработавших газов – рециркуляция. Рециркуляция может применяться во всех сис ... Читать дальше »

В цементной промышленности сырье и клинкер измельчают в трубных шаровых мельницах непрерывного действия. Трубными называют шаровые мельницы, у которых длина барабана в 3—6 раз больше их диаметра. Их подразделяют на однокамерные и многокамерные. Материал в трубных мельницах измельчается за сравнительно длительное время, чем обеспечивается его равномерный помол.

Продольные разрезы двухкамерной трубной шаровой мельницы 3,2*15. Их внутреннее пространство разделено специальной решетчатой перегородкой на две камеры, сообщающиеся через отверстия в перегородке. Корпус трубной шаровой мельницы представляет собой полый сварной цилиндр, закрытый днищами (крышками), отлитыми заодно с полыми цапфами, которыми мельница опирается на два подшипника. Через одну из цапф подается сырье или клинкер, а через другую выходит измельченный материал. В ряде констр ... Читать дальше »

Щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки: станина, подвижная щека; гидроцилиндр; пружина.

Для переработки небольших объемов материала создана молотковая дробилка с размером ротора 400 х 200 мм, универсальность применения которой достигается широким диапазоном изменения конструктивных параметров: выходные щели колосниковой решетки могут иметь ширину 3, 5, 8 и 10 мм, а ротор вращается со скоростью 1 500, 1 900 или 2 400 об/мин.

Для порционного дробления она оснащается загрузочным бункером с шибером и емкостью для готового продукта. Получение продукта заданной крупности обеспечивается регулировкой зазора между концами молотков ротора, дробильным брусом и колосниковыми решетками.

Характерная особенность выпускаемых щековых дробилок состоит в их приспособляемости к работе на автоматизированных линиях. Для этого они оснащаются эле ... Читать дальше »

Возможности в технологиях обжига сосредоточены на средствах непрерывной обработки ряда перспективных материалов при высоких температурах и в контролируемых средах. Мы не пытаемся обеспечить соответствие продуктов стандартного модельного ряда требованиям наших клиентов. Мы используем наши стандартные конструктивные блоки, чтобы предоставить первые в отрасли решения для любых уникальных требований.

Отсутствие подвижных частей в системе опоры трубы гарантирует простую, надежную и прочную конструкцию, позволяющую осуществлять масштабирование. Кроме того, переворачивание материала внутри трубы приводит к большей равномерности температуры и повышенному контакту на границе фаз газообразная-твердая, что в итоге способствует получению более однородного материала, снижению времени обработки и повышению производительности.

Желобковые пластинки обеспечивают осевое перемешивание для обработки при фиксированном осредненном составе и являются отличным средством смягчения экзотермич ... Читать дальше »

В цементной промышленности увеличение тонкости помола клинкера на 60-70% позволяет почти вдвое повысить марку цемента и получать быстротвердеющие цементы, что приводит к ускорению технологических процессов в последующих производствах.

При эксплуатации вибрационных шаровых мельниц особую опасность представляют вибрация и шум. Чтобы уменьшить их воздействие на человека,, следует применять относительно 'мягкие' опорные элементы, гасящие вибрацию, передаваемую на опорные конструкции. Обычно мельницы работают в зарезонансном режиме с соотношением частот вынужденных и собственных колебаний более 4:1. Тем не менее, площадки, где находится обслуживающий персонал, должны быть установлены на дополнительных виброизоляционных прокладках из пористой резины. Защита от пыли и шума должна обеспечиваться мероприятиями, аналогичными изложенным в здесь. Следует иметь в виду, что при ослаблении креплений пружин-амортизаторов существенно увеличивается уровень шума при работе вибромельниц ... Читать дальше »

Усовершенствованная технология дробления гарантирует компактные размеры конструкции дробилки, которая легко монтируется на том пространстве, которое ранее занимали машины меньшей производительности, наряду с возросшими показателями производительности.

На горнодобывающих предприятиях производство дробленого материала более мелких фракций с использованием правильно выбранных дробилок сухого или мокрого способа дробления обеспечивает возросшую производительность шаровых мельниц или возможность получения материала более тонкого измельчения. Возможны приросты производительности до 50%.

На предприятиях по производству заполнителей достигаются более высокие показатели производства кубовидного щебня, благодаря дроблению материал об материал.

Автоматизация дробилок будет гарантировать оптимальную их производительность. Влияние возросшей производительности, получение материалов более мелких фракций и улучшенной формы за счет использования усовершенствованной технологии ... Читать дальше »

Благодаря широкому модельному ряду разработанных щековых дробилок создание технологий дробления различных материалов становится простым и удобным. Технические характеристики модельного ряда позволяют использовать дробилки на всех стадиях дробления. Для переработки материалов повышенной прочности (с пределом прочности при сжатии до 400 МПа) и феррохрома разработаны модификации щековых дробилок с усиленной станиной.

Дробилки спроектированы с разборной станиной, что позволяет монтировать их при ограниченной грузоподъемности кранов и в стесненных условиях подземных разработок. Эти дробилки могут комплектоваться как обычными, так и взрывозащищенными электродвигателями.

Дробилки щековые с простым движением щеки предназначены для крупного дробления гранитов, базальтов, песчаников и других горных пород прочностью при сжатии до 300 МПа. Применяется в горнорудной, нерудной, химической и других отраслях промышл ... Читать дальше »

Для того чтобы валки могли измельчать загружаемый материал, куски должны быть втянуты в щель между вращающимися валками. Втягивание кусков материала зависит от угла захвата валков, т. е. от угла между касательными, проведенными в точках касания куска материала с поверхностью валков.

Величина угла захвата зависит от коэффициента трения материала, диаметра валков и величины кусков измельчаемого материала. Как и в щековых дробилках, угол захвата валков должен быть менее двойного угла трения, т. е. практически меньше 34°. Угол захвата уменьшается с увеличением диаметра валков, с увеличением расстояния между валками и уменьшением размеров кусков измельчаемого материала.

Для того чтобы избежать деформации и поломки валков при попадании в них кусков слишком больших размеров и повышенной твердости, одна ось установлена неподвижно, а другая-в подвижных подшипниках. Подвижная ось может отодвигаться настолько, ... Читать дальше »

Дробилка тонкая применяется для измельчения материалов средней прочности в химической, строительной, горнодобывающей отраслях, в производстве песка и огнеупорных материалов.

В нижней части камеры дробления этой нереверсивной тонкой дробилки с одним ротором и несколькими молотковыми билами установлены щелевидные сита с ячейкой от 8 до 16 мм. Благодаря этому материал более длительное время находится в камере дробления и подвергается ударному воздействию бил ротора, и продукт на выходе имеет предсказуемый размер.

Сборно-разборная конструкция молотковых бил: они изготовлены из сверх- прочного сплава и лишены недостатков обычных молотковых бил, таких как склонность к разрушению и трудность для замены. Съемную головку била при необходимости можно заменить, в то время как его держатель используется многократно. Увеличенный коэффициент дробления: сочетание динамического и статического режимов позволяет осуществлять мелкое дробление с высокой эффективностью; с использованием ... Читать дальше »

Предварительное дробление позволяет получить продукт в таком виде, в котором он был бы легко доступен обработке на машинах, производящих дальнейшее измельчение. Величина, кусков продукта после предварительного измельчения достигает примерно 40-60 мм, в зависимости от размеров загрузочного отверстия дробилки. Трудно измельчаемое сырье рекомендуется подвергать просеиванию и получаемые схода повторно измельчать.

Для простого измельчения применяют молотковые валковые дробилки, зубчатые измельчители и вальцовые станки. В комбикормовой промышленности измельчению подвергаются все виды зерна, кукуруза в початках, жмыхи, дрожжи, крупные фракции кормовых продуктов пищевых производств и кормов животного происхождения, минеральное сырьё, сено. При выработке обойной муки, измельчении ингредиентов комбикормов и микродобавок ставится задача измельчения продукта до определенной степени дисперсности. Такое разрушение продукта называется простым измельчением.

Сыпучие смеси, сос ... Читать дальше »